Phone

0822 5870 6420 (Anto)

0813 9929 1909 (Fikri)

Phone Office

+62-21 29563045







Data Acquisition Membantu Mendiagnosis Control Valve

Data Acquisition adalah salah satu kunci kemampuan instrumen baru untuk menyediakan diagnosa control valve. Diagnosa di tempat adalah terobosan besar karena melepas control valve di pabrik pengolahan untuk pengujian di bengkel relatif mahal karena biasanya perlu mematikan peralatan proses selama berjam-jam atau bahkan berhari-hari. Instrumen baru membuat ini jadi lebih mudah dengan menyediakan platform perangkat keras yang dapat beroperasi tepat di sebelah valve, tahan terhadap kondisi pabrik yang keras dan melakukan tes diagnostik dalam hitungan menit.

Kunci kinerja instrumen baru adalah penggunaan Data Acquisition yang menjalankan operasi real-time mission-critical yang independen dari antarmuka pengguna grafis non-real-time. Pendekatan ini memungkinkan untuk memberikan kinerja dan keandalan perangkat keras khusus kelas atas sambil menggunakan perangkat keras dan perangkat lunak komputer pribadi standar industri yang relatif murah.

Pabrik pengolahan telah melihat perubahan dramatis dalam arsitektur kontrol mereka, dengan strategi kontrol canggih diimplementasikan melalui jaringan komputer yang beroperasi sebagai sistem kontrol langsung. Tetapi, ketika karet menyentuh jalan, aliran proses kritis masih dikendalikan oleh valve yang sedikit berbeda fungsi atau penampilannya dengan yang ada di pabrik yang beroperasi 50-75 tahun yang lalu. Diafragma yang sama, dengan pegas yang menerapkan tekanan konstan dalam satu arah dan tekanan pneumatik diterapkan di yang lain untuk membuka valve, masih digunakan untuk mengontrol aliran.

Desain dasar ini tetap bertahan karena sederhana, murah, dan efisien. Namun, control valve memiliki kelemahan mendasar. Perubahan kecil dalam gesekan, yang disebabkan oleh galling atau pola keausan yang tidak rata, dapat menghasilkan gaya resistif yang mencegah valve terbuka atau tertutup. Hasilnya, tergantung pada aliran yang sedang diganggu, dapat berkisar dari sedikit penurunan kualitas hingga bahaya keselamatan yang serius. Akibatnya, mempertahankan control valve adalah salah satu pekerjaan paling penting di pabrik pengolahan modern.

Tantangan dalam mendiagnosis control valve

Tantangannya adalah bahwa control valve cenderung berada di lokasi paling kotor, terbasah, paling sulit dijangkau dan seringkali paling berpotensi berbahaya di pabrik. Peralatan diagnostik tradisional tidak akan bertahan. Bahkan, dalam banyak kasus bahkan tidak muat di lokasi ini. Karena alasan itu, pendekatan tradisional untuk pemeliharaan valve adalah dengan menutup bagian pabrik secara teratur, melepas valve dan membawanya ke bengkel untuk evaluasi, melakukan perbaikan jika perlu, mengembalikannya ke lokasi semula dan memasangnya kembali.

Proses ini biasanya memakan waktu berjam-jam dan bahkan dapat memakan waktu berhari-hari jika valve yang sangat sulit dipasang atau didiagnosis. Sementara shutoffs ada untuk memotong aliran sementara valve off line, bahaya kebocoran lingkungan selalu ada ketika saluran rusak. Akhirnya, ada masalah mendasar yang ada dalam upaya untuk mendiagnosis apa pun dalam pengaturan yang tidak representatif. Ketika Anda melepas valve dan meletakkannya dalam pengaturan yang berbeda, Anda tidak akan pernah benar-benar yakin bahwa valve itu beroperasi persis seperti jika ada di lapangan. Misalnya, mungkin ada masalah dengan loop kontrol yang akan menyebabkan valve gagal beroperasi tetapi tidak mencegahnya bekerja dengan sempurna di bengkel.

Dalam upaya untuk memecahkan masalah jenis ini, Black Diamond Engineering, Sandy, Utah, telah mengembangkan sistem diagnostik control valve yang mampu mengevaluasi kinerja control valve tanpa membuatnya keluar jalur. Ini menghemat waktu henti pabrik dan waktu tenaga perawatan terampil yang diperlukan untuk memindahkannya dan membawanya ke bengkel. Sama pentingnya, kemampuan untuk mendiagnosis control valve secara on-line memberikan analisis yang jauh lebih pasti karena menghindari kemungkinan kesalahan diagnosis yang dapat diakibatkan dari melepas valve dari lingkungan kerjanya. Akhirnya, menghilangkan kebutuhan untuk melepaskan control valve kecuali untuk kasus-kasus di mana itu benar-benar membutuhkan perbaikan dapat sangat mengurangi kemungkinan kebocoran lingkungan dengan menjaga integritas garis proses.

Mengatasi hambatan desain utama

Black Diamond harus mengatasi beberapa kendala desain utama dalam mengembangkan instrumen diagnostik mereka. Yang pertama adalah mengembangkan instrumen dengan kemampuan untuk bertahan dalam kondisi sulit di mana control valve sering ditemukan: terkurung, basah, panas, dan terpapar bahan korosif. Para pengembang perangkat mengatasi kendala ini dengan memanfaatkan komputer yang diperkeras dalam penutup NEMA 4 yang tahan air, tahan magnesium, yang mencakup pintu disk drive dan semua celah lainnya. Komputer ini memiliki peringkat untuk lingkungan industri paling keras dan akan tahan terhadap penurunan satu meter di atas beton tanpa kehilangan data. Untuk mempertahankan harga yang wajar, Black Diamond Engineering memilih komputer pribadi yang menggunakan arsitektur standar industri, termasuk prosesor Intel Pentium III, dan menjalankan sistem operasi Microsoft Windows.

Tetapi penggunaan solusi standar industri mengangkat masalah bagaimana memberikan kontrol real-time dan kemampuan akuisisi data yang diperlukan. Pada dasarnya, instrumen mensimulasikan loop kontrol yang biasanya mengoperasikan valve sambil mengumpulkan data yang mengevaluasi kinerjanya dalam kondisi dunia nyata. Dalam mengukur atau mengendalikan proses waktu nyata, daya komputasi harus tersedia saat dibutuhkan, setiap milidetik atau lebih. Masalahnya adalah bahwa Windows bukan sistem operasi waktu-nyata. Sistem operasi seperti Windows menghabiskan banyak siklus pada platform PC, dan ketika mereka mengendalikan CPU mereka memegangnya untuk waktu yang lama dalam istilah kontrol mesin. Ini berarti bahwa jika akuisisi dan kontrol data dijalankan di bawah Windows, unit akan rentan terhadap situasi di mana Windows sibuk dengan tugas-tugas lain yang akan membuat tidak mungkin untuk memberikan hasil pengujian yang andal.

Menjaga instrumen tetap terjangkau

Engineer Black Diamond mencari alternatif yang akan membantu menjaga biaya mesin tetap terjangkau. Kemudian mereka menemukan Data Acquisition. Kemampuan unik yang ditawarkan oleh Data Acquisition adalah mikroprosesor terintegrasi yang menjalankan sistem operasi multitasking, waktu nyata yang dioptimalkan untuk aplikasi data akuisisi dan kontrol waktu nyata kinerja tinggi. Software yang ada di dalamnya menyederhanakan komunikasi dengan menyediakan lebih dari 100 perintah yang mudah digunakan yang dioptimalkan untuk akuisisi data dan kontrol alat berat. Kecerdasan pada Data Acquisition ini memperluas kekuatan antarmuka pengguna Windows dengan mengeksekusi semua rutin prosesor-intensif secara real time dan melakukan pengurangan data sehingga perangkat lunak pada PC dapat menangani lebih banyak aplikasi yang menuntut daripada biasanya. Kecerdasan onboard mengarahkan para Engineer untuk memilih alat ini untuk instrumen mereka.

Keuntungan utama bagi para Engineer Black Diamond dalam mengembangkan instrumen mereka adalah bahwa mereka dapat mengembangkan alat analisis data dan front end yang kuat tanpa khawatir tentang kemampuan Windows untuk melayani aplikasi real-time. Pengguna bahkan dapat menjalankan program lain seperti spreadsheet untuk menganalisis data atau pengolah kata untuk menyiapkan laporan saat pengujian sedang berlangsung. Tidak pernah ada bahaya kehilangan data terlepas dari berapa banyak siklus komputer yang didedikasikan untuk aplikasi latar depan atau bahkan jika Windows crash. Prosesor akuisisi data terus menjalankan rutin khusus yang mengirimkan sinyal kontrol ke valve dan mengukur responsnya sepenuhnya independen dari prosesor pusat. Engineer Microstar bekerja dengan Black Diamond untuk menyesuaikan papan mereka untuk memenuhi kendala kemasan khusus. Mereka memodifikasi tata letak sehingga papan dapat disingkat agar sesuai dengan perangkat keras khusus.

Akuisisi dan kontrol real-time di lantai pabrik

Instrumen yang dihasilkan, disebut Benchmark Control Valve Diagnostics, memberikan penghematan dan kemudahan penggunaan perangkat keras dan perangkat lunak standar industri bersama dengan akuisisi dan kontrol data real-time yang sebenarnya. Ia mengambil kendali valve, menggunakan sinyal analog (sinyal digital sedang dikembangkan), dan menggerakkannya melalui serangkaian gerakan yang ditentukan. Ini mengukur tekanan dan perpindahan diafragma untuk menentukan akurasi posisi diafragma dan integritas seal. Ketika valve berkinerja dalam spesifikasi, seperti pada sebagian besar kasus, tidak perlu melepasnya dari saluran. Bahkan dalam situasi di mana pemeliharaan diperlukan, biasanya dapat dilakukan tanpa melepas valve. Hanya jika ada masalah serius, valve perlu dilepas untuk diperbaiki. Hasilnya adalah pengurangan dramatis dalam waktu henti dan biaya perawatan.

Black Diamond Engineering telah membuktikan bahwa pengujian lapangan dan valve toko kelas satu tidak harus sulit dan memakan waktu. Perusahaan ini memiliki hampir 100 unit yang terpasang di seluruh dunia. Sistem uji yang ringkas menyediakan manajemen rekam valve yang komprehensif, penyetelan / kalibrasi valve yang disederhanakan, standar lulus / gagal, pembuatan laporan otomatis, akses basis data dan serangkaian uji diagnostik control valve udara yang lengkap. Jajaran lengkap produk perangkat lunak pendukung yang kuat juga tersedia. Aplikasi ini menunjukkan kekuatan generasi baru perangkat akuisisi data dan kontrol prosesor independen untuk platform PC yang membawa fungsionalitas real-time pada titik harga yang jauh lebih rendah daripada yang pernah mungkin terjadi di masa lalu.

Data logger Indonesia menjual berbagai macam Data Acquisition dengan kualitas terbaik. Jika Anda tertarik atau mungkin ingin melakukan konsultasi kebutuhan Anda, silhakan langsung hubungi staff kami melalui fitur chating di pojok bawah website ini atau menghubungi langsung nomor telpon yang tertera di website ini.

 

sumber: mstarlabs




Produk Terkait dengan artikel Data Acquisition Membantu Mendiagnosis Control Valve

STS4-4 NODE
STS4-4 NODE
STS4-16 NODE
STS4-16 NODE
STS4 WIRELESS BASE STATION
STS4 WIRELESS BASE STATION